RFID标签如何解决高温模具管理痛点

工业的快速发展，而模具作为工业之母，成为工业发展必不可少的基础行业。模具市场一直在技术上不断得到突破，模具行业已经不再向传统那样只是简单的机械，现在的模具需要结合非常多技术，正在往智能化，网络化趋势走向。RFID模具管理系统更好的将模具实现智能化管理，降低了模具操作人员的专业技能要求，还大大提高，减少了认为失误因素，这样有效的提高了机床设备嫁动率的提升。

现代工业发展已经使在众多领域得到体现，工业一直是国民经济的重要枢纽，模具工业近年来在我国不断增加，但目前在模具工业市场，还有很多管理问题，模具是现代制造业大批量生产中必不可少的加工工具和工艺装备，与各种机加工的机床设备一样，具有重要工业地位。对中小模具企业来说，做信息化是不错的选择，投入少，见效快，可以一个工段一个工段的来做，待自动化技术成熟后，只需把各个工段串联起来，加入机械手臂、导轨即容易实现全自动化。

传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号，模具存储无规律可寻，入库操作随意堆放和交收不及时，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，查找极其不便。

如何采用高科技手段，加强模具工业市场的安全和品质管理、供应商管理、降低运营成本，使企业的各项数据能够得到实时有效的采集和追踪，并为管理提供可视化即时数据，是企业管理模具急需重点解决的问题。

RFID技术具有读取速度快、非接触、多目标识别等特征；在物理特性方面，RFID技术具有防水、耐高低温、可弯折、无机械故障、寿命长、抗恶劣环境等优点；在数据存储上，RFID技术信息存储容量大、数据可读可写、可随时更新，且每个标签都有一个唯一ID号，拥有这样特性的技术，是最合适的模具管理方案。

模具管理现场安装情况一般较为复杂，想要很好的管理这些模具，必须选择合适的硬件设备作为支撑，大部分模具是金属材质，想要很好的管理这些模具，金属环境用的RFID抗金属标签是最合适的选择。

采用RFID技术管理模具的好处：

1、提供仓库内的模具存放状态，如可用、待修、已作废等，提升查找效率。

2、对模具的使用历史详细记录，如非常重要的总冲压次数，帮助分析模具的损耗原因，评估模具寿命。

3、详细记录每套模具维修数据，模具使用注意事项，如上模条件及配合何种机械使用等，可迅速、准确知道生产一个产品所需的配套模具。

4、快捷方便地统计出每套模具的实际材料、各工艺成本及外发加工成本等等,强化控制，提高工作效率。