AGV+RFID为制造业开启“智慧”复工模式
由于新冠病毒的突发，工厂产业迟缓、人员稀缺，尤其是制造行业，产业盈利等方面渐渐受到了亏损，不少企业都面临着资金短缺、需求变大、人手不足等问题，给企业造成了不小的伤害，企业压力逐步增大。
随着疫情减缓，虽然不少企业已经逐步复工，但还是存在着人员不能准时复工的情况，又因为疫情的缘故，逐渐出现了招工难、招工慢等现象，因此，开始有企业将智能搬运设备投入到产业生产当中，无人化、智能化的制造方式在这个疫情期间让AGV小车、AGV机器人更受欢迎。既可以代替人工24小时连续工作，又可以减少人工成本，提高工作效率，给工厂带来了更快、更高效的生产。
AGV小车在传统制造业里越来越常见，身材虽小，但是灵活性很高，在狭窄通道里也可以自由穿梭，目前为了考虑成本问题企业一般常用的是磁导航AGV，但在日常使用中，磁条的质量好坏、铺设时的工艺问题、还有工厂是否存在磁场等环境问题都会影响到磁导航传感器的判断，使得AGV不能正常运行。随着RFID技术的发展，将RFID读写器和RFID地标融入到AGV小车上是目前解决各种磁导航问题的有效途径，也可以更精准的进行AGV站点的识别和控制。
AGV小车行驶途中，车身下方安装的RFID读写器主动识别轨道节点上的RFID地标并将其存储的位置信息反馈给PLC控制器（控制系统模块），PLC接收编码数据并处理信息后，控制AGV小车按照路线选择正确的站点停靠。AGV地标的铺设非常简单，自带3M背胶可直接粘贴安装，若后期想要改变路线，也可以重新设置， AGV地标可以编程，芯片能够反复读写10万次以上，使用寿命可达10年以上。
探感物联目前拥有低频ETAG-R110和ETAG-R120、高频ETAG-R320、超高频ETAG-R510三个频段的AGV地标读卡器和地标卡，可以根据AGV的行驶速度等满足不同的应用场景和使用要求。该系列产品已经成功用于送料AGV定位、巡检AGV定位、送餐机器人定位、采摘机器人、叉车定位等众多涉及站点识别的应用环境。
AGV机器人的柔性化特性在行业内越来越出众，现在更是通过融入RFID技术使AGV能满足不同的应用场景，使各行业的工作效率越来越快，为制造业开启智慧生产新模式。
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