RFID技术为数控刀具的透明化管理奠定基础
时间要管理；身体要管理；企业要管理......为何刀具不要管理？
刀具需要管理吗？答案是确定的：需要！
对汽车企业来说，2020年的“倒春寒”来得有些猛烈，新冠肺炎疫情更让地处疫区的东风商用车有限公司深受影响。作为其重要业务单元，东风商用车动力总成事业部也对刀具进行全生命周期的监管、技术降本、管理降本，不断增强全员利润意识，全力以赴挽回疫情造成的损失，并提出科学高效降成本，精打细算过日子。
机加工设备的科技越来越先进，现代化的机床与以前的老机床基本上都不一样了，提高机床的使用率和效率是生产管理迫切需要解决的问题，那么如何进行提高？对数控机床的刀具进行透明化管理是关键之一。
目前刀具管理面临的难题：
1、刀具使用情况无记录，无法进行刀具易用性、耐用性等统计管理；
2、刀具无寿命跟踪、是否需要返修凭工人经验判断；
3、刀具不能保证得到最佳利用，利用率不高。
透明化刀具管理是发展工业 4.0生产的关键之一，为了配合智能生产的节奏，使用RFID技术对数控刀具进行唯一识别是行之有效的途径。刀具通过RFID电子标签传递信息，刀具和RFID标签相互结合为一体，信息总是存在于刀具上，避免了通过打印纸条传递信息导致的表面污染、无效印刷、手工笔记看不清楚的现象。
通过使用RFID对刀具进行管理：1、刀具历史使用情况全生命周期追溯，方便进行统计分析2、刀具寿命跟踪、科学判断是否需要返修，刀具利用率最大化3、有效管控刀具使用次数，降低废品率。
具体表现为：
一、刀具参数电子化传递
1、刀具和RFID标签绑定为一体，不会遗漏
2、刀具的参数信息和补偿信息集成到标签，传输不会出差错
3、刀具信息电子化，受环境干扰小
二、刀具定位和信息集成
1、刀具实时跟踪，刀具信息随时查询
2、便于刀具统计管理
3、便于刀具质量控制和仓库控制
三、刀具寿命检测和控制
1、刀具使用过程有效记录，寿命可跟踪
2、刀具目标寿命合理管理
3、通过刀具质量的稳定控制，大幅减少工件报废数量
4、向用户提供追溯连续质量控制过程的能力
刀具管理是生产信息化与数据化过程中的重要环节，刀具及其附件管控的合理恰当与否，直接关系到企业生产质量和成本消耗的控制，而RFID技术的发展为刀具的透明化管理奠定了基础。
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