浅析基于RFID技术的MES生产管理

为了提升制造执行系统在制造产业中的应用效果，通过配合运用射频识别技术来实现基于 RFID技术的MES系统构造。MES是根据生产计划的要求，对生产过程进行必要的实时数据采集和记录的管理系统，它可以有效地进行质量跟踪和追溯，保证产品严格按质量要求被加工制造。

射频识别技术，是使用了电磁波的感应、传播能力，来扫描制造业生产、管理中使用的电子标签，并用阅读器来查阅和传递信息数据，基于 RFID 技术的制造执行系统，可以采集传递生产现场的实时数据。

通过RFID读写器、RFID标签等对生产过程中的“物料”和“在制品”信息进行精确采集、整合、集成、分析和共享，为企业生产物资的管理和产品生命周期的管理提供了基础信息，是MES的核心内容。利用RFID的特性，采用特定的可安装于复杂工业现场的RFID工业读写器，适应国内传统制造车间的环境要求，具备防潮、防油、防雷、防电磁干扰、防热等性能，满足对物料、在制品的无接触自动采集需要，并为管理系统提供信息输入接口和查询界面。

RFID技术应用优势：

1、射频识别标签覆盖面积小，可重复使用。

2、每个 RFID 标签都有唯一的ID号，不易被他人使用，安全性高。

3、电子标签的使用一个过程可以不受社会环境、光线等影响，识别速度快，方法进行灵活。

4、大量的信息存储可以实现多个标签的同时识别。

RFID技术在MES系统中的应用主要体现在以下几个方面：

1、质量管理

通过RFID中间件技术，MES系统可以提供实时更新的数据流，自动采集产品标识、物理属性、订单号等信息，通过质量跟踪和工作历史文件的比较，将装配零件正确交付到指定区域，确保劳动力、机器、工具和部件的正确使用，从而实现MES系统的无纸化生产管理，帮助企业减少停机时间，提高生产质量管理的能效。

2、计划调度

在项目的实施和部署中，通过在机床等机械加工设备上部署射频识别技术设备，射频识别技术可以为微机系统、刀具设备和生产提供设备的运行时间、可用状态、性能特点和技术参数。因此，该系统可以将产品规格表与现有设备的利用率结合起来，实现车间的实时规划和调度。

3、产品跟踪

MES系统利用RFID实现从原材料到最终产品的全面跟踪。只要零件进入生产线或到达完工区域，RFID技术就能自动记录流程、设备、操作人员的编号和加工时间，避免人工输入数据、条码扫描等操作造成的数据不准确或错误。

4、设备管理

操作员可以通过读取标签上的信息来检查设备及其位置，维护或维修设备，然后用最新数据更新RFID标签，这有助于提高设备价值，优化设备性能，提高设备利用率。

利用RFID技术可以实现MES系统的实时数据信息采集，从而能够实现MES系统对现代企业生产车间的精细化管控，全面发展提高制造业的整体工作学习效率和制造成本管理能力水平。

RFID技术应用在MES系统中，实现了数据信息的自动采集与交流，优化了各个环节的业务流程。RFID技术智能化生产管理实现制造业从企业管理、生产指挥到生产自动化控制系统的结合集成，提高企业的生产管理水平，助使企业降低产品缺陷率，缩短产品制造周期，降低生产成本，提高生产效率。