RFID智能产线助力生产车间实现透明化管理

伴随“中国制造2025”战略的发展，制造企业都在加快智能工厂、智慧车间的建设，依托RFID技术对车间的生产线、运输线进行自动化操作，有助于实现车间的RFID智能化管理。

RFID智能产线管理有何好处？

1、实时监测生产线上的流程进度，实现产线透明化管理。

2、根据实际情况对生产车间进行生产调度，实现柔性化生产管理。

3、自动识别、自动运输，无需人工操作，提升生产效率。

4、产线自动化、信息化、数据化智能管理，将产线数据信息存储在PLC控制系统中，集中统一管理，为企业提供数据分析。

RFID智能产线有哪些具体应用？

   1、RFID生产跟踪及追溯

RFID生产跟踪及追溯是基于RFID技术，以生产设备、载具（模具、托盘）等为载体，通过RFID抗金属标签、耐高温RFID标签等对装配线上的工位、工件进行标识管理，通过工业RFID读写器迅速、准确将工序、工件间的信息进行衔接，避免因人工操作出现的零部件错装、漏装等现象，通过对在制品采取实时透明的跟踪及追溯管理，实现精益生产管理。

   2、RFID生产报工

RFID生产报工是将电子标签与生产工单绑定发卡进行订单关联，工业RFID读写器安装在对应工位上，生产过程中当RFID标签到达工装位置时被工业读码器识别，根据标签ID获取订单信息并进行自动报工处理，通过生产线看板管理系统对各生产阶段的数据进行及时、准确地采集、汇总、分析、展示，实时掌握生产进度。

生产车间涉及的零部件众多，生产工序繁杂，RFID生产跟踪及追溯能够帮助企业提升生产效率，监督生产质量和进度。通过将RFID标签安装在生产线载具如：托盘上，提前录入托盘的产品信息，完成信息的绑定。RFID工业读卡器安装在生产线上的工位节点，在进行生产时识别托盘上的RFID标签信息，读取后将数据上传到PLC控制系统处，再由PLC控制系统将生产工序信息分配到相应的工位节点上执行生产任务，将生产进度、完成任务后相应的数据信息上传到控制系统处保存，作为产线智能化、自动化的数据基础。

3、AGV无人搬运车站点识别

AGV无人搬运站点识别是基于RFID技术，在地面节点位置安装RFID地标卡，在AGV车身底部安装RFID地标传感器，AGV小车在行驶过程中通过传感器读取地标卡进行站点或路径的识别，从而控制和调度AGV车完成物料配送/搬运等工作，实现AGV站点定位、AGV调度等功能。

车间的物流运输能力在生产中尤为重要， AGV小车具有优良的环境适应能力，能够精准地识别运输产品，无需人工操控，能够确保物料快速高效的运输。通过将RFID地标传感器安装在AGV小车的近地面处，以便于能够更好的读取到RFID地标卡，获取到AGV小车接下来的行驶路线，根据PLC控制给出的信息指导AGV小车作出对应的状态改变（前进、转向等）。

欲进一步了解产品及方案信息可联系：