RFID工业读卡器为实现自动化工业产线赋能

随着工业4.0的推进，在工厂高度自动化、高度信息化的变化中，传统的半自动化生产方式渐渐显露出它的不足，存在以下痛点：

1、无法实时监测到产线上的生产状态，生产信息滞后；

2、无法对产线进行合理的资源分配，工作效率低；

3、因技工熟练度、专业素养不同，在制造过程中过多人为干预，导致很难对每条生产线进行标准化管理和优化；

4、难以对产品的生产过程进行溯源追查，无法有效地进行工序与工艺的改进。

针对工业场景中普遍存在的这些问题和不足，探感物联推出了RFID工业读卡器，让每道工序都数字化，每个生产物料都标签化。通过在产线的工位节点上安装RFID读卡器，在相关配件与物料（托盘/料盘/周转箱等）上加装RFID标签，RFID工业读卡器读取标签内的数据信息，控制相应的工序指令，自动完成相关作业，减少人员的干预，真正实现产线的自动化、标准化生产。

RFID工业读卡器在工业产线上的应用场景有哪些？

1、AGV无人搬运车站点识别

通过安装在AGV小车下方的AGV读卡器识别轨道节点上的RFID地标标签来选择站点进行送料，并根据RFID地标标签中存储的位置信息反馈给PLC控制器，实时监测AGV小车的前进路线，并控制AGV小车的运输路线选择站点停靠。

2、RFID生产报工

通过将电子标签与生产工单绑定发卡进行订单关联，RFID工业读卡器安装在对应工位上，生产过程中当RFID标签到达工装位置时被工业读卡器识别，根据标签ID获取订单信息并进行自动报工处理，通过生产线看板管理系统对各生产阶段的数据进行及时、准确地采集、汇总、分析、展示，实时掌握生产进度。

3、RFID生产追溯

以生产设备、载具（模具、托盘、周转箱）等为载体安装电子标签，通过工业读卡器对装配线上的工位、工件进行标识管理，避免因人工操作出现的零部件错装、漏装等现象，通过对在制品采取实时透明的跟踪及追溯管理实现精益生产管理。

RFID工业读写器为工业产线赋能将带来哪些效益？

1、减少人为录入数据的环节，及时、准确、快速的采集使得现场生产人员精力集中在业务操作上，提高效率；

2、实时监测产品的加工数据，及时掌握产品的生产动态；

3、实现信息管理自动化、规范化、功能管理多元化；

4、产品的信息溯源保证了维修数据采集准确并及时处理，提升产品的良品率。

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