智能化RFID产线管理：工序管理及追溯

RFID产线管理：工序管理及追溯系统

探感物联工序管理与追溯系统，对制造业产线工序使用RFID技术识别，利用RFID标签唯一性识别，防止在制品工序遗漏，对在制品跟踪、监控、返工，同时也可与企业信息系统（MES/ERP/CRM/IDM）传送生产数据，实现查询/统计/追溯；替代手工工单，实现工序制作跟踪与追溯。

使用RFID产线工序管理优势：

1、RFID读写器将当前工序内容写入RFID标签,防止工序遗漏

2、实时采集产线每个工序信息,对在制品全过程跟踪/监控

3、准确跟踪产线中不合格工序,将在制品送往对应工序点返工

4、替换手工工单,由RFID识别登记并生成统一工单实现回溯

5、与MES/ERP/CRM/IDM传送生产数据,实现查询/统计/追溯

6、RFID读写器工业级设计,能准确高效的对标签进行读写操作

7、RFID电子标签耐高温，抗金属能力强，适用恶劣生产环境

8、主要针对制造行业多工序制作的跟踪与追溯管理等领域

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RFID产线工序管理系统原理

1、在产线上需要管控的工序点安装RFID读写器及RFID天线，给承载在制品的工装板或者料盒安装RFID标签

2、开始生产前，通过生产管理系统将固定在工装板或者料盒上的RFID标签ID与生产批号对应，即通过RFID读写器读取到工装板或者料盒上的RFID标签ID，并通过条码枪扫描生产条码，管理系统则将RFID标签ID与在制品上的生产条码绑定

如此，管理者可以从系统中了解到生产线上的产品经历了哪几道工序，实现准确掌握数据，了解产品生产进度及员工工作情况。

3、管理软件生产界面中生成本次生产信息（如名称、编号、批次等）通过RFID读写器写入RFID标签，写入正确后在制品传送到各工序进行生产

4、在制品每到达一个管控的工序点，RFID读写器会将该工序内容以及工序点信息写入RFID标签，通过网络将生产数据传送到服务器，并实时更新数据库

5、到达最后一个工序点后，RFID读写器读取工装板或者料盒上的RFID标签信息到生产管理软件，生产管理软件统计此次产品的工序数，若有遗漏则可追溯遗漏工序，操作员可将产品返回遗漏的工序点进行返工处理，若工序数正确则完成生产

6、对已完成生产的在制品，生产管理系统自动将RFID标签与生产条码解绑，并把生产条码标识为唯一识别码存入数据库，为以后的产品追溯提供依据

智能化RFID产线管理：工序管理及追溯

不同产线环境，配置方案不同，详情咨询技术：0519-68911688！