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RFID生产报工系统    

浏览次数:4349        分类:智能制造系统
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RFID生产报工系统是将电子标签与生产工单绑定发卡进行订单关联,工业RFID读写器安装在对应工位上,生产过程中当RFID标签到达工装位置时被工业读码器识别,根据标签ID获取订单信息并进行自动报工处理,通过生产线看板管理系统对各生产阶段的数据进行及时、准确地采集、汇总、分析、展示,实时掌握生产进度.

系统优势

  • 通过RFID与MES集成,解决MES系统无法采集现场工序的问题,实现工序的自动识别和上报;
  • 根据现场生产进度及时备料和送料,保证生产线的供应,避免在制品堆积;
  • 可对下线成品的质量追溯,快速锁定问题环节,完善生产管理;
  • 生产的实时动态数据及时、准确地采集、汇总、分析、展示,通过精益管理降低生产成本,提高生产效率和产品质量;
  • RFID读写器采用工业级设计,抗干扰能力强,能准确高效的对标签进行读写操作;
  • RFID标签种类丰富,可悬挂、强磁吸附、嵌入式安装,可耐高温、抗金属,满足各种安装和环境要求。

系统原理

  • 在产线上需要管控的工位安装RFID读写器,该读写器和对应工序绑定,给承载在制品的工装板或托盘上安装RFID标签;
  • 开始生产前,通过RFID读写器将标签ID与生产计划订单号绑定,完成RFID标签的信息录入;
  • 在制品到达安装了RFID读写器的工位,RFID读写器自动识别工装板上的RFID标签,通过网络或串口将生产数据传送到管理后台,MES系统处理订单的开工、报工时间等相关事宜;
  • 当在制品堆积,系统后台通过分析自动预警,管理者可及时备料送料,调整各工位生产计划,保证生产订单的准时交付;
  • 产品完成生产、检测下线,生产报工系统可将RFID标签与生产条码解绑,并把生产条码标识为唯一识别码存入数据库,为以后的产品追溯提供依据,RFID标签内数据清空循环使用。

系统功能

  • 基础信息管理
    产线管理:对产线基本信息进行增删改查功能,包括产线、产线机型、工位、创建时间。
    工位管理:对工位基本信息进行增删改查功能,工位包括工厂、工位名称、工位编号。
    RFID读写器管理:对RFID读写器基本信息进行增删改查功能,包括读写器IP、工位、设备编号。
  • 报工管理
    获取订单:调用MES系统接口,将工厂编号、 生产线编号、 计划日期上传至MES系统,获取订单号、 车号、 物料编码、 物料名称、 批次号、 计划上线时间信息,并显示在列表上。
    发卡管理:在列表上选择需绑定的订单信息,将RFID标签放置在发卡器上,发卡终端识别并返回电子标签信息,实现绑定功能,并将绑定信息上传至后台系统。
    销卡管理:在列表上选择需解绑的订单信息,点击销卡,实现解绑功能,并将解绑信息上传至后台系统。
  • 统计分析管理
    订单查询:可根据工厂名称,计划日期,订单状态,发卡时间等查询条件查询订单信息。
  • 报工日志查询:可根据工厂名称,订单序列号,机号序列号,报工时间等查询条件查询报工日志信息。

系统架构

   根据现场安装要求、读写距离要求等各种需求,可灵活选择RFID读写器和标签,实现自动报工操作。


系统架构图

系统示意

各批次订单生产数据通过RFID自动采集、汇总分析上报,实时反馈现场生产进度,工序点在制品堆积自动预警。


系统示意

系统界面

根据MES订单,RFID标签快速绑定订单号,后台实时处理上报工序和上报时间,管理者可在车间数据大屏看板和移动端远程监控,实时掌握生产动态。


系统界面

系统应用


系统应用图一


系统应用图二